氧化鋁陶瓷的成型方法有哪些

   氧化鋁陶瓷是一種以氧化鋁（Al2O3）為主體的陶瓷材料，用于厚膜集成電路。氧化鋁陶瓷有較好的傳導(dǎo)性、機(jī)械強(qiáng)度和耐高溫性。氧化鋁陶瓷制品成型方法有干壓、注漿、擠壓、冷等靜壓、注射、流延、熱壓與熱等靜壓成型等多種方法。鈞杰陶瓷是專門加工各

可加工陶瓷的加工難點(diǎn)有哪些

  可加工陶瓷是一種加工金屬的方法就可以低其陶瓷材料進(jìn)行加工，雖然說可加工陶瓷在特種陶瓷中可加工性是最好的，但在機(jī)械加工中還是具有一定難度的。可加工陶瓷具有不可燃燒性、耐熱性、化學(xué)穩(wěn)定性高、硬度高和良好的抗壓能力等多個(gè)特點(diǎn)、并且具有很好的尺寸穩(wěn)定性和

可加工陶瓷和普通陶瓷的區(qū)別

可加工陶瓷是指用傳統(tǒng)的機(jī)加工方法就能進(jìn)行加工并且保持一定精度的陶瓷材料。一般的陶瓷材料由于其自身化學(xué)鍵及微觀結(jié)構(gòu)決定的低的韌性與難以加工是陶瓷材料最為顯著的兩大缺陷。韌性低可以用韌性技術(shù)來進(jìn)行改善，不過為難加工的問題仍然是困擾著我們，主要是精加工的成功太高了，

可加工陶瓷有哪些種類

隨著高性能陶瓷材料的要求應(yīng)用不斷的擴(kuò)大與提高，現(xiàn)代高科技產(chǎn)業(yè)對陶瓷材料性能和加工質(zhì)量提出來了更加苛刻強(qiáng)度更大的要求，特別是作為機(jī)械構(gòu)件互相配合使用時(shí)，對陶瓷材料的要求更高了。我們鈞杰陶瓷也是緊跟其后，跟上了可加工陶瓷的這一波大浪潮，不僅對可加工陶瓷這一領(lǐng)域做出

做好氮化硅軸承球的必備條件有哪些

  隨著高端裝備制造業(yè)、新型清潔能源的發(fā)展，用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)等的絕緣軸承、主軸軸承用量大幅提升，與之配套使用的氮化硅軸承球需求強(qiáng)勁。而為了提高軸承的使用壽命及性能，關(guān)鍵部件之一的軸承球的質(zhì)量便十分關(guān)鍵。那么問題來了，一個(gè)好的氮化硅軸承球都需要什么呢？鈞

鋁碳化硅加工的發(fā)展前景怎么樣

  鋁碳化硅(AlSiC)是鋁基碳化硅顆粒增強(qiáng)復(fù)合材料的簡稱，它充分結(jié)合了碳化硅陶瓷和金屬鋁的不同優(yōu)勢，具有高導(dǎo)熱性、與芯片相匹配的熱膨脹系數(shù)、密度小、重量輕，以及高硬度和高抗彎強(qiáng)度，是新一代電子封裝材料中的佼佼者。鈞杰陶瓷開發(fā)一種全新的加工工藝，這

可加工陶瓷的用途有哪些

可加工陶瓷具有高強(qiáng)度、耐高溫、耐磨損、抗氧化等優(yōu)異性能，在國防、軍工、航空航天等領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。磨削是可加工陶瓷的主要加工手段，但由于陶瓷高硬脆性、低斷裂韌性的特點(diǎn)，在精密加工時(shí)易產(chǎn)生表面亞表面微裂紋，加工表面質(zhì)量難以保證。許多高新技術(shù)領(lǐng)域?qū)μ沾闪慵?/h4>

macor陶瓷材料特性介紹

MACOR ®功能特性介紹 MACOR是有康寧公司生產(chǎn)的可加工陶瓷 可使用普通金屬加工機(jī)加工 Macor允許快速加工，無需后期處理。 保持嚴(yán)格的公差，最大0.0005in。（0.013毫米） 承受高達(dá)1000°C的高溫（空載）

macor可加工陶瓷的性能參數(shù)

Macor®可加工玻璃陶瓷。MACOR是有康寧公司生產(chǎn)的可加工陶瓷,它是一種白色，無味，外觀像陶瓷的材料。此材料大約含55%的氟金云母和45%的硼硅玻璃。 Macor®是一種可快速制備，可用普通金屬工具加工，加工后不需要后燒成的材料，所以，不

常溫下陶瓷材料干摩擦分析

室溫干摩擦條件下，陶瓷材料在配副摩擦的過程中，一般表現(xiàn)出較高的摩擦因數(shù)和磨損率（指被磨試樣的體積與磨擦功的比值，即單位摩擦功所磨試樣的體積，反映了材料的耐磨性能，與磨損量相關(guān)）研究認(rèn)為，陶瓷／陶瓷配副的摩擦因數(shù)一般大于0.5，磨損率一般高于10-6mm3／（Ｎ

氧化鋁陶瓷工件受損的原因有哪些

  氧化鋁是一種特殊的陶瓷材料，同時(shí)氧化鋁陶瓷也是一種用途比較廣泛的陶瓷，這主要是因?yàn)檠趸X陶瓷的優(yōu)越性能，如今在現(xiàn)代社會的應(yīng)用已經(jīng)越來越廣泛了，可以充分的滿足于日用和特殊性能的需要。當(dāng)然我們在使用氧化鋁陶瓷的過程中，氧化鋁陶瓷也有被損壞的時(shí)候，從而

氧化鋁陶瓷主要有哪些用途

  我相信現(xiàn)在還有許多人對氧化鋁陶瓷并不了解，氧化鋁陶瓷是一種以氧化鋁(Al2O3)為主體的陶瓷原材料，氧化鋁陶瓷主要是用于厚膜集成電路。氧化鋁陶瓷的熱膨脹低、熱導(dǎo)率高、機(jī)械強(qiáng)度高及耐磨性好、耐腐蝕、耐高溫等這些好的優(yōu)點(diǎn)。如今氧化鋁陶瓷在現(xiàn)代化社會的

選擇氧化鋯陶瓷加工廠家要關(guān)注那幾點(diǎn)

  近些年來，由于氧化鋯陶瓷他本身就具有很多的特性，使得氧化鋯陶瓷加工而成的產(chǎn)品也是備受廣大群眾歡迎的，同時(shí)大家現(xiàn)在對這種材質(zhì)的產(chǎn)品需求量也就越來越大。為此，選擇一家可靠的加工廠家是非常有必要的。下面就由小編跟大家詳細(xì)介紹下選擇氧化鋯陶瓷加工廠家要關(guān)

氮化鋁陶瓷熱導(dǎo)率的計(jì)算方法

AIN氮化鋁陶瓷因具有高的熱導(dǎo)率(室溫下理論熱導(dǎo)率為319W/(mK)、低的介電常數(shù)(25℃為8.8MHz)、與Si相匹配的熱膨脹系數(shù)(20-400℃時(shí)為4.3×10-6/℃)、良好的絕緣性(25℃時(shí)電阻率大于1014Ω.cm)然而,A

氧化鋯陶瓷耐腐蝕性能怎么樣

     氧化鋯陶瓷是新型高技術(shù)的其中一種陶瓷，對于了解氧化鋯陶瓷的人們并不多，很多人都有疑問，那么它耐酸堿腐蝕嗎？它除了具有精密陶瓷該有的硬度、高強(qiáng)度、耐高溫、高化學(xué)穩(wěn)定性等性能，以及具備了一般陶瓷高的堅(jiān)韌性，并且氧化

如何辨別氧化鋯陶瓷結(jié)構(gòu)件的質(zhì)量

  氧化鋯陶瓷結(jié)構(gòu)件具備有很多的優(yōu)良品質(zhì)，使其成為眾多材料的替代產(chǎn)品，耐磨、耐高溫、這些優(yōu)勢都被廣大的群主所看重的，因此各行各業(yè)對氧化鋯陶瓷結(jié)構(gòu)件的需求也就不斷多了起來。氧化鋯陶瓷結(jié)構(gòu)件因其耐超高溫、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定性非常好、持久耐用等多個(gè)優(yōu)點(diǎn)，所以這一

如何判斷氧化鋯陶瓷加工廠的實(shí)力

  隨著氧化鋯陶瓷加工和研發(fā)的不斷深入發(fā)展，其氧化鋯的熱學(xué)性能和電學(xué)性能從而的到了大大的改善，因此常被應(yīng)用在引線框架、連接器、LED等這些行業(yè)當(dāng)中替代了鎢鋼沖子的使用，使得產(chǎn)品的毛刺披風(fēng)、尺寸精度會更好，因此氧化鋯陶瓷也成為了眾多制造商選用的重要材料

氧化鋯陶瓷在工業(yè)上有哪些應(yīng)用

     隨著高新科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步以及快速發(fā)展產(chǎn)業(yè)化，大家對于結(jié)構(gòu)材料的要求越嚴(yán)苛，氧化鋯結(jié)構(gòu)陶瓷產(chǎn)品也備受關(guān)注。氧化鋯陶瓷具有高耐磨性、高韌性、優(yōu)異隔熱性能、高抗彎強(qiáng)度、熱膨脹系數(shù)接近鋼等優(yōu)點(diǎn)，被工業(yè)上廣泛應(yīng)用著。那么氧

氧化鋯陶瓷為什么會泛黃

      氧化鋯在工業(yè)生產(chǎn)中以及生活中都得到了應(yīng)用范圍都非常廣泛，氧化鋯納米粉作為氧化鋯陶瓷件的原材料，制作成氧化鋯陶瓷件。氧化鋯陶瓷在經(jīng)過了高溫?zé)Y(jié)之后，卻產(chǎn)生了變色泛黃的跡象，到底是什么原因引起了氧化鋯陶

為什么選擇氧化鋯陶瓷來做工件

     氧化鋯陶瓷在各個(gè)的行業(yè)之中有了非常廣泛的應(yīng)用，氧化鋯的應(yīng)用擴(kuò)展到功能材料和結(jié)構(gòu)材料，是國家產(chǎn)業(yè)政策重點(diǎn)發(fā)展的新型材料之一。大家對氧化鋯陶瓷材質(zhì)的興趣和市場的接受度，更加推動了氧化鋯陶瓷越來越常見和普及。那么關(guān)于

辨別氧化鋁陶瓷棒質(zhì)量主要看那幾點(diǎn)

     目前的氧化鋁陶瓷在市場應(yīng)用中的范圍已經(jīng)非常的廣泛了，已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)的超出我們的預(yù)想了。不僅僅能夠滿足我們?nèi)粘Ｉ钪械氖褂?，并且還能夠滿足一些特殊性能的需求。那么如果想要辨別氧化鋁陶瓷棒質(zhì)量主要看那幾點(diǎn)，如何避免選用有